无缝钢管有哪些基础知识 　　一、化学成分 　　对有害化学元素As SnSb Bi Pb 和气体N H O等含量提出了要求，为了提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态，常常采用炉外精炼设备对钢水进行精炼，甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。 　　二、尺寸精度和外形 　　无缝钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，异性钢管的横截面尺寸等。 　　三、表面质量 　　标准中规定了无缝钢管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。 　　四、物理化学性能 　　包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能(热强性能和低温性能)和抗腐蚀性能(如抗氧化、抗水蚀、抗酸碱等性能)一般情况下取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。有些情况下，钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。 　　五、工艺性能 　　包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。 　　六、金相组织 　　包括钢管的低倍组织和高倍组织。 　　七、特殊要求 　　在用户使用钢管时提出的标准以外的要求。

　　湖北恩施20Cr无缝钢管是一种钢的牌号, 为低淬透性渗碳钢。大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件。 　　与15Cr钢相比，有较高的强度及淬透性，在油中临界淬透直径达4 ～22mm，在水中临界淬透直径达11～40mm，但韧性较差，此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向，降温直接淬火对冲击韧性影响较大，所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性，无回火脆性；钢的冷应变塑性高，可在冷状态下拉丝；可切削性在高温正火或调质状态下良好，但退火后较差；20Cr为珠光体，焊接性较好，焊后一般不需热处理，但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100～150℃，焊后也可不进行回火热处理。 　　这种钢大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬)，如：机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等；对热处理变形小和高耐磨性的零件，渗碳后应进行高频表面淬火，如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。此钢也可在调质状态下使用，用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件，这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢，更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5～1.7倍)。

　　湖北恩施Q355B无缝钢管用途：1、输送流体用：消防喷淋、供水、输送流体、冷热循环水等；2、结构用：作结构用(钢管、螺旋管、湖北恩施无缝管)、锅炉结构用(湖北恩施无缝钢管、螺旋管)、桥梁结构用、机械结构用(螺旋管、直缝焊管)、结构用钢(无缝钢管、弹簧用钢(弹簧管件、盘形弹簧用钢、盘形弹簧用钢管)；；3、机械结构用管、弹簧用钢、耐热钢、石油钻杆用钢、耐腐蚀结构用钢；4、管道用钢。q4355b无缝钢管力学性能，抗拉强度470～630Mpa，伸长率≥22％，屈服强度355Mpa，冲击功≥34J，许用拉应力172.5。Q355b是以屈服强度命名的钢号，保证化学成分，保证机械性能，钢厂出厂做0度冲击试验，做180度冷弯试验，是高强度碳素钢，用于受力部件。 　　Q355钢是一种中国低合金高强度结构钢，替代了Q345，材料密度为7.85 g / cm3。根据GB / T 1591-2018，Q355具有3个质量等级：Q355B，Q355C和Q355D。“ Q”是汉语拼音的第＊个字母，表示屈服强度，“ 355”是指钢厚≤16mm时屈服强度的＊小值355 MPa，抗拉强度为470-630 Mpa。 　　Q355钢具有良好的机械性能，良好的焊接性，冷热加工性能和耐腐蚀性。可用于制造船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械和其他较高负荷的焊接结构件。 　　1.钢管按化学成分可分为普通钢管和合金钢管。 　　普通8162标准钢管的化学成分较高，机械性能和力学性能好；通常用热轧或冷拔制成的钢管。它们的机械性能较高，但不适于作流体输送管和结构件。因此，钢管在一些领域不能完全替代8163无缝钢管。由于它具有较高的机械强度、较好的耐腐蚀性和良好的耐阴极剥离性，已被广泛用于制造结构件。但是随着钢管技术的发展以及人们对质量和的日益重视，钢管生产技术也在不断进步和发展。 　　2.按照外径不同可分为Φ12-Φ1020,其中Φ30以下为小口径无缝钢管，大口径无缝管通常用热轧及热扩、挤压制造。 　　钢管通常分为无缝钢管有螺旋管、直缝管和无缝钢管等几种，不同的规格型号会导致其生产过程中的要求不同，也会导致生产成本不同。通常情况下，人们会根据材质要求以及生产的工艺等来选择适合的钢管型号进行生产。当然了，作为一种钢材，它不仅要有好的性能以及高级别的用途，也要在生产的时候做到生产工艺合理以及生产技术先进。除此之外，在使用的时候，也要做到合理的使用。客户在设计选购的时候，一定要选择合适的材质与种类。下面为大家介绍一下无缝钢管厂家生产工艺和常见问题及解决办法。 　　3.按断面形式可分为圆形管和异形管。 　　圆形管的钢坯加热到一定温度，在定径机上进行定径。成型后的圆形钢坯沿直线运动。在圆周上划一刀，然后从边缘向中心方向旋转，并在钢管上留下一条圆形沟槽。钢管旋转方向是沿着沟槽的圆周方向前进。当金属挤压到沟槽中时，被挤压的金属就会沿着沟槽继续前进，直至将原来金属挤压成圆形状态。 　　4.水压试验、挤压、弯曲等普通热轧无缝钢管在普通圆管坯中送入横轧装置，由挤压辊两端向内压入管材，挤压成圆形或方形钢管。 　　在此过程中，钢管中产生的微细气泡，对钢带的附着力、焊缝处的力学性能和表面质量都产生了影响。若气泡过大，则挤压辊容易卡死。一般挤压辊对辊的压下量为0.3——0.5 MPa (国标中对辊压下量为0.2 MPa-0.5 MPa),且挤压辊和钢管之间的距离不宜太大，以保证钢管壁厚均匀，且挤压辊压力过高造成钢管损伤严重。